螺桿空壓機在使用過程中一定要注意按期進行保養，如果不按時保養，或者不進行保養，會對空壓機造成什么樣的危害呢？
一、空氣濾清器不定期吹塵、更換會造成進氣量減小，排氣量也隨著減少。空氣濾清器為一干式紙質過濾器，其主要功能是過濾空氣中的塵埃。通常每500小時應取下清除表面塵埃，清除的方法是使用低壓的空氣從 空濾內向外吹除。不定期更換會造成負壓增大直至壓穿，使污物進入空壓機內。空氣濾清器是空壓機阻隔污物進入系統內部的唯一通道，因此它的保養好壞將直接影響空壓機使用壽命的長短。
二、油過濾器不定期更換會造成前后壓差增大，過油減少，空壓機主機排氣溫度升高停機。油過濾器的功能是除去油中的雜質如金屬微粒、冷卻液的劣化物等，對軸承及轉子有完善的保護作用。
三、油細分離器不更換，隨著前后壓差增大主電機電流升高，排氣量也隨著減少。油細分離器的濾芯是多層細密的玻璃纖維經特殊工藝制造而成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經過油細分離器后幾乎可被完全慮去。正常運轉下，冷卻液的品質及周圍環境的污染程度對其壽命影響很大。
四、空壓機冷卻液不更換，冷卻液在長時間高溫使用后，會慢慢失去其潤滑冷卻效果，從而導致螺桿空壓機高溫，螺桿轉子磨損。冷卻液的主要作用是潤滑、冷卻、密封、降噪等，在使用到一定時間后，由于進入空氣中攜帶的一些雜質，冷卻液會慢慢收到污染，同時在高溫下，冷卻液的作用就變得越來越小，必須及時更換。
五、空壓機電機不定期加注黃油，會導致電機軸承磨損直至電機燒毀。
螺桿空壓機在使用過程中，日常的管理和定期的維護保養是非常重要的，只有做好這兩方面的工作，空壓機才能長時間高效率的為企業服務。
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